Leave Your Message
Proiect de sinteză a amoniacului / Instalație de amoniac / Linie de producție
Proiect la cheie pentru industria chimică

Proiect de sinteză a amoniacului / Instalație de amoniac / Linie de producție

CMT poate oferi servicii EPC pentru instalații de amoniac sintetic, inclusiv proiectare, echipamente, instalare, punere în funcțiune, instruire etc.

Scurtă introducere

Gazul de proces pentru producția industrială de amoniac sintetic este hidrogenul și azotul. Materiile prime solide utilizate în mod obișnuit includ cărbunele și cocsul; Materii prime lichide: hidrocarburi lichide, naftă, petrol greu etc.; Materiile prime gazoase includ gaze naturale, gaze de câmp petrolier, gaze de rafinărie, gaze de cocserie etc. În prezent, procesul de producție a amoniacului sintetic folosind petrol, cărbune sau gaze naturale ca materii prime este relativ matur și există dispozitive industriale corespunzătoare în funcțiune la nivel mondial.

Înainte de anii 1950, industria amoniacului sintetic din lume se baza în mare parte pe cărbune, cocs sau gaz de cocserie ca materii prime. În anii 1970, lumea a intrat într-o perioadă de dezvoltare rapidă a industriei petrochimice, iar țările dezvoltate au abandonat aproape complet cercetarea și dezvoltarea industriei chimice a cărbunelui. Ulterior, datorită dezvoltării proceselor de producție a amoniacului pentru petrol și gaze naturale, cărbunele și cocsul au fost înlocuite treptat. Din punct de vedere tehnic, gazele naturale sunt cea mai ideală materie primă dintre cele menționate mai sus. Principalul motiv este că procesul de producere a amoniacului sintetic folosind gaze naturale și nafta ca materii prime este simplu din punct de vedere tehnologic, are costuri reduse și este ușor de construit la scară largă. La nivel internațional, gazele naturale și țițeiul sunt utilizate în principal ca materii prime pentru producerea de amoniac sintetic, gazele naturale reprezentând aproximativ 90%.

Proiectul de sinteză a amoniacului

Procesul tehnologic

Proiectul poate utiliza gaz de cocserie ca materie primă, iar gazul amestecat de H2 și N2, după pretratare, desulfurare, transformare, extracție de hidrogen PSA, desulfurare fină, purificare a metanului și purificare prin metanare, este apoi presurizat la 15 MPa de către un compresor combinat și trimis la procesul de sinteză a amoniacului (3H2+N2=2NH3) pentru a produce amoniac lichid.

Procesul tehnologic

Lista principală a sistemelor de echipamente de proces

NU.

Articol

1

Separarea aerului pentru producerea de oxigen și azot

2

Gazificator îmbogățit cu oxigen în pat fluidizat circulant

3

Deținător de gaz

4

Procesul de desulfurare lichidă

5

Sistem de presurizare a rădăcinilor

6

Procesul de adsorbție prin variație de presiune

7

Procesul compresorului cu azot gazos/hidrogen

8

Procesul de desulfurare fină

9

Procesul de metanare

10

Procesul de sinteză a amoniacului

11

Sistem de refrigerare

12

Depozitarea amoniacului

13

Sistem de control automat și DCS

14

Electric

15

Apă circulantă și conducte îngropate

16

Conductă exterioară

17 ani

Sistem de protecție împotriva incendiilor

18 ani

Servicii tehnice, proiectare inginerească

Trimiteți o solicitare

Ne angajăm să vă oferim servicii de cea mai bună calitate și așteptăm cu nerăbdare să comunicăm cu dumneavoastră pentru a rezolva împreună problemele și a vă oferi o experiență mai bună.